涂装设备流水线哪些部分组成?
2019-03-20 阅读次数：[101]
涂装设备涂装流水线的七大组成部分首要包含：前处理设备、喷粉体系、喷漆设备、烘炉、热源体系、电控体系、悬挂输送链等。适用于工件外表的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地上输送机等运送机械构成运输作业。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是外表处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉体系
粉体喷涂中的小旋风+滤芯收回装置是较先进，换色较快的粉末收回装置。喷粉体系的关键部分主张选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件悉数国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、轿车钢板绷簧、大型装载机的外表涂装。
烘炉
烘炉是涂装出产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要目标。烘炉的加热方法有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据出产纲要可分单室和经过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可到达先进国家同类产品的性能目标。
热源体系
热风循环是应用较遍及的加热方法，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，到达工件的枯燥和固化。热源可根据用户的具体状况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的状况而定：置于顶部、底部和侧部。
电控体系
涂装、涂装流水线电气操控有集中和单列操控。集中操控能选用可编程序操控器（PLC）来操控主机，根据编制的操控程序对各工序进行自动操控，数据收集和监视报警。单列操控是涂装出产线中最常用的操控方法，各个工序单列操控，电控箱（柜）设置在设备邻近，造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送体系，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据作业指令由电气操控进行开合，满意工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具辨认和牵引报警停机装置。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是外表处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉体系
粉体喷涂中的小旋风+滤芯收回装置是较先进，换色较快的粉末收回装置。喷粉体系的关键部分主张选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件悉数国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、轿车钢板绷簧、大型装载机的外表涂装。
烘炉
烘炉是涂装出产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要目标。烘炉的加热方法有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据出产纲要可分单室和经过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可到达先进国家同类产品的性能目标。
热源体系
热风循环是应用较遍及的加热方法，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，到达工件的枯燥和固化。热源可根据用户的具体状况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的状况而定：置于顶部、底部和侧部。
电控体系
涂装、涂装流水线电气操控有集中和单列操控。集中操控能选用可编程序操控器（PLC）来操控主机，根据编制的操控程序对各工序进行自动操控，数据收集和监视报警。单列操控是涂装出产线中最常用的操控方法，各个工序单列操控，电控箱（柜）设置在设备邻近，造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送体系，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据作业指令由电气操控进行开合，满意工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具辨认和牵引报警停机装置。